开机：开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常，正常方可开机。启动空气压缩机，根据滤带松紧程度调节气压。开动主机，使滤带以一定的速率运行。开启污泥泵，将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量(泵入加药搅拌桶内，同时开启加药泵定量加药。打开上、下滤带及脱水笼喷淋球阀，启动喷淋泵，在主机压泥过程中用高压水喷淋清洗上、下滤带。关机：压滤机工作完毕，应按下述方法关机，并且清洗整机。关闭污泥泵和加药泵，停止进泥和加药。关闭加药搅拌电机和脱水笼电机。打开加药搅拌桶底部排空球阀，放尽搅拌桶内的剩余的污泥至滤带上。

滤液管与滤扇接口处撤销法兰衔接，而选用模具定位直接焊接，排除了原法兰衔接处防漏胶皮垫圈老化的要素，消除了可能的漏气点。每扇滤扇一块压板，盘式真空过滤机压板两端分别用不锈钢螺栓和螺母压紧，不易生锈，便于替换滤布、劳动强度大副减低。滤扇头有倒角，强度高，滤扇底部有加强筋，装置、装配时不易损坏、开裂。筋条走向与滤扇的中心线夹角更合理，针对铁矿粉的特别功能，针对现在市场上过滤机简单漏和拌和体系不耐用的特色，公司采取以下拌和装置，达抱负作用，并得到用户广泛好评。流体阻力小。滤扇的有用面积大，进步了过滤机的处置才干。

滤布的自动调偏是由滤布的跑偏带动十字调节杆转动,十字调节杆的转动引起气动阀动作,气动阀再通过8mm的气管,与双向气缸相连。双向气缸的活塞杆一端固定在机架上,另一端的活塞杆与调偏辊的一端相连,而调偏辊的另一端通过绞链固定在机架上,双向气缸活塞的伸缩带动调偏辊一端动作。由于调偏辊一端固定,另一端被气缸带动,那么它与前后托辊的夹角α就会改变,托辊与托辊之间产生的夹角使托辊轴向产生分力。当调偏辊调整后,其与托辊的夹角α1产生的轴向分力同引起滤布跑偏的分力大小相等,且方向相反时,滤布产生跑偏的合力为零,这样就达到了对滤布自动调偏的目的.

过滤板放在槽体中，槽体中煤浆的液面在空心轴的抽线以下，过滤板顺时针转动，依次、经过过滤区、干燥区和滤饼吹落区。圆盘尾矿干排厂家当过滤板处在过滤区时，它于真空泵相连接，在真空泵的抽气作用下，煤浆附在滤布的表面上并进行过滤;当过滤板处在干燥区时，它仍与真空泵相连，由于这时过滤板已离开煤浆，所以抽气作用只是让空气通过滤饼将孔隙中的水分带走，使之进一步脱水。辽宁尾矿干排而在过滤板处于滤饼吹落区时，它转而与鼓风机相连，利用吹风将滤板上的滤饼吹下。在这三个工作区的中间，均有过渡区(Ⅱ、IV、Ⅵ)。过滤区是死带，其作用是防止过滤板从一个工作区转人另一个工作区时互相串气。