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开动时操作人员坚守岗位,随时注意工作状态,有无异常杂音和气味、有无杂物进入污泥泵、滤布清洁度是否正常。每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位,必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。每班工作结束后,操作人员:将压缩机内外冲洗干净,保证滤布干净,内外干净,场地干净,确保无积泥、积垢。用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干净。将絮凝剂加药工具擦洗干净。每周:空压机部分:检查空压机油位,不足时加足。从储气罐中排放冷凝水。清洗空气过滤器。手动检查空压机阀功能。
welcome快盈调节恒压阀压力指数,一般调至0.05-0.10MPA,维持过滤压力的稳定。然后开阀11、15。开阀1、2、6,滤浆由压缩空气压入带式过滤机,开阀3或4,滤液就进入计量槽。观察滤液,若滤液为清液时,表面过滤正常。发现滤液由浑浊或带有滤渣,说明过滤过程中出现问题,应停止过滤,检查滤布及安装情况,滤板、滤框是否变形,有无裂纹,管路有无泄露等。记录滤液量和对应的时间,当带式过滤机进口压力表读数增大至与恒压槽上的压力相近时,就结束本次测量,开阀9或10可将滤液排出。
welcome快盈滤布的自动调偏是由滤布的跑偏带动十字调节杆转动,十字调节杆的转动引起气动阀动作,气动阀再通过8mm的气管,与双向气缸相连。双向气缸的活塞杆一端固定在机架上,另一端的活塞杆与调偏辊的一端相连,而调偏辊的另一端通过绞链固定在机架上,双向气缸活塞的伸缩带动调偏辊一端动作。由于调偏辊一端固定,另一端被气缸带动,那么它与前后托辊的夹角α就会改变,托辊与托辊之间产生的夹角使托辊轴向产生分力。当调偏辊调整后,其与托辊的夹角α1产生的轴向分力同引起滤布跑偏的分力大小相等,且方向相反时,滤布产生跑偏的合力为零,这样就达到了对滤布自动调偏的目的.
真空过滤机在脱硫的生产方法:采用现在主流的真空吸滤的方法来实现硫泡沫的分离,此方法占地面积小,能耗低,处理后的固液分离效果好, 分离后的物料集中,便于处理。过滤机设备工艺流程:从再生槽浮选出来的硫泡沫,通过进料泵输送至泡沫储槽,从泡沫储槽底部分离出来的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵压入真空过滤机内进行液沫分离,过滤后的滤液经,排液罐返回系统重新使用,硫膏经刮刀卸料后进入硫膏储槽。真空过滤机设备利用硫泡沫中清液和硫颗粒物理性质不同,从而达到分离的目的。真空过滤机利用真空过滤原理,即使用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质(如滤布),使硫泡沫中的固、液得到分离。