陶瓷过滤机是一种新型、高效、节能的固液分离设备，出现于上世纪80年代。并成功的应用于铁精矿的过滤。广泛应用于矿山、冶金、化工、环保等行业。陶瓷过滤机与其他的固液分离设备的不同之处在过滤介质为陶瓷过滤板，陶瓷过滤板具有产生毛细作用的微孔，使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力，使微孔中始终保持充满液体状态，无论什么情况下都是透水不透气，真空度高。其特点主要有真空度一般在-0.095---0.098MPa之间，滤饼水分低，产量高；真空损失少，节能显著；陶瓷过滤板的微孔一般都在0.5--2um左右，滤液清澈，无环境污染，水资源循环利用。

带式过滤机结构简单,生产利用率高,被广泛地运用于冶金、化工行业。国内最大的铅锌冶炼企业在进行10×104t锌技改时,浸出过滤工序中便采用了6台带式过滤机。这不仅给生产排渣带来很大的压力,威胁系统生产顺利进行,而且还造成较大经济损失。深入分析和了解滤布跑偏的原因,进而提出解决问题的根本措施,对提高设备运行的可靠性,保护系统生产的顺利进行,是很有必要的。滤布的运动带式过滤机的滤布是由真空盒里的真空吸附在胶带上,通过胶带的运动带动滤布的运动。其运动路线。生产运行中,滤布在托辊上的运动及受力有两种情况。

调节恒压阀压力指数，一般调至0.05-0.10MPA,维持过滤压力的稳定。然后开阀11、15。开阀1、2、6,滤浆由压缩空气压入带式过滤机，开阀3或4,滤液就进入计量槽。观察滤液，若滤液为清液时，表面过滤正常。发现滤液由浑浊或带有滤渣，说明过滤过程中出现问题，应停止过滤，检查滤布及安装情况，滤板、滤框是否变形，有无裂纹，管路有无泄露等。记录滤液量和对应的时间，当带式过滤机进口压力表读数增大至与恒压槽上的压力相近时，就结束本次测量，开阀9或10可将滤液排出。

因此，我们在过滤机休息的时候第一件事情就是要清理过滤机里面余留的液体和固体，以防这些余留物质会发生化学反应。况且，过滤机工作的环境也是非常恶劣的，这就加深了过滤机的污染，如果不能及时进行处理，那对过滤机的使用将会是致命的危害。带式过滤机工作的时候都会使用到油的，润滑油、液压油等等，过滤机不管再怎么好，说到底还是机器，如果没有油的话，那对机器的使用来说其影响是非常大的。因此在过滤机休息的时候准备足够的油是必须的，这不管是对过滤机的使用还是维护保养都是非常有帮助的。

在设备中间位置的两侧设有拉线开关，紧急状况下，可在设备的任何位置紧急停车。它采用气囊气缸推进纠偏辊偏转一定角度来纠正滤布的偏移。带式脱水机接近开关采用国外进口产品，质量稳定牢靠。滤布张紧采用重力张紧，滤布靠重力辊的自重，自动张紧滤布，并设置滤布张紧极限位置报警，以防滤布过度宽松而损伤滤。脱水机厂家采用水放射清洗滤布和胶带，且配有真空吸管和密封的箱体，这样能够保证清洁的工作现场和胶带机正常工作。喷头采用美够充沛保证清洗效果。