具有结构简单，操作、维护方便，运转可靠，性能稳定，过滤效率高，一机多用等优点，设备对难滤的矿物和浓度较低显著。设备是一种能间断或连续过滤的实验室型新过滤设备，可供选矿、冶金、地质、化工、建材、石油、造纸、人造晶体等。型工厂进行产品脱水、固液相分离时使用。液体通过滤渣层和过滤介质须克服阻力。因此在过滤介质的两侧须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。

真空带式过滤机筒体内的温度与物料的热物性是有直接联络的。经过热物性与温度之间的联络来肯定，它主要是靠热空气来中止烘干物料的。出产时确保烘干热源可以充沛供给热量不光可以疾速烘干物料，还能俭省出产本钱。物料的外形的不一样也是会直接影响真空带式过滤机的温度及烘干脱水性能。假定物料阻挠面积大，就不能将热源从源头送着尾部，从而使物料不能被烘干，大大影响了脱水机两段之间的温度从而招致它的导热性变差。简单的方法就是先控制设备的消费才干，然后加大或减少它供给的热量。及时对机器中止清算工作，并留意在平常做好真空带式过滤机的日常维护工作。

过滤在工业上指通过一种介质使固体分开而实现固液分离的过程，均称为过滤。工业上常用的过滤介质：织物介质、粒状介质、多孔介质陶瓷介质。浓缩机厂家在选煤厂多用织物介质。过滤是将悬浮在液体或气体中的固体颗粒分离出来的种工艺。厦门浓缩机其基本原理：在压力差的作用下，悬浮液中的液体（或气体）透过可渗性介质（过滤介质），固体颗粒为介质所截留，从而实现液体和固体的分离。实现过滤具备的两个条件:具有实现分离过程所必需的设备过滤介质两侧要保持一定的压力差（推动力）常用的过滤方法可分为重力过滤、真空过滤、加压过滤和离心过滤几种。重力压力差由料浆液柱高度形成；真空过滤的推动力为真空源。

不定期的检查各个电机、轴承温度的正常性，确认减速机内是否存在有油。对于滤布也要及时检查，有损坏的时候要及当盘根出存在漏水严重时，要及时将盘根压盖压紧或者是直接更换。经常检查搅拌密封的情况，并保证水封供水的正常。在操作的时候操作者应该随时注意控制盘以及模拟屏上的讯号信息，当发现问题的时候一定要及时停机检查并进行维修。对于真空过滤机的润滑点也要经常进行检查其实际情况，及时向油桶中补充充足的油，确保设备的正常工作性能。真空度非常重要的，因此也要及时进行检查工作，当真空管路存在泄漏时要及时作出相应的处理

滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力法形成。供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成带式真空过滤机板框本身受力过多以至于损坏。如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。当污泥过稠或干块留下，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，带式板块本身由造成损坏。带式真空过滤机的应用很广泛，主要因为它的性能工作效果比较好，但是再好的设备也免不了会有发生故障的一天，这时候些解决故障的方法，及时维护，阻止设备进一步恶劣。